客戶經(jīng)常問到顆粒機(jī)的堵塞的原因是由那些些因素造成？，顆粒機(jī)進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增大，造成堵塞，堵塞會(huì)使電機(jī)超載，長時(shí)間過載，會(huì)燒壞電機(jī)，出現(xiàn)這種情況時(shí)就應(yīng)該減小或者關(guān)閉料們，也可以改變進(jìn)料的方式，通過增加喂料器來控制進(jìn)料量，喂料器有手動(dòng)，自動(dòng)兩種，用戶可以根據(jù)實(shí)際情況選擇，由于粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)速高，負(fù)荷大，且負(fù)荷的波動(dòng)性也是比較強(qiáng)的，所以，粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右，出料管道不暢通或者堵塞的時(shí)候，可能是因?yàn)檫M(jìn)料過快，會(huì)使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞，與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或者無風(fēng)后堵死，查出故障后，應(yīng)先清通風(fēng)口，變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)料量，使設(shè)備正常運(yùn)行，錘片折斷、老化、篩網(wǎng)孔封閉、破碎、粉碎的物料含水量過高都會(huì)使粉碎機(jī)堵塞，應(yīng)定期更新折斷和老化的錘片，定期檢查衰亡，粉碎的物料含水量要低于14%，這樣可提高生產(chǎn)效率，又使顆粒機(jī)不堵塞。在實(shí)際生產(chǎn)中，切刀的調(diào)整是很靈活的，可以根據(jù)需要使用一把、兩把或者三把切刀進(jìn)行切割，在理論上，當(dāng)兩把或者三把切刀同時(shí)使用時(shí)，切刀口應(yīng)調(diào)節(jié)到和環(huán)模外表面的距離相等的位置，這樣切出的顆粒才整齊。??
